„Rychlý“ a „silný“ proces válcování
Válcování je technologie zpracování plastů, která formuje tyčovitý obrobek (obrobek) při jeho válcování nástrojem (formou) nazývaným matrice. Díky vysoké produktivitě a stabilní kvalitě zpracování je široce používán pro zpracování dílů rotujících předmětů, jako jsou šrouby, ozubená kola, šneky, drážky, zoubkování a rýhování. Rozsah použití se stále rozšiřuje s tím, jak se zpracování stává přesnějším, například pomocí počítačového numerického řízení (CNC) pro válcovací stroje a pokročilé konstrukční technologie pro zápustky.
Snížená doba, dlouhá životnost nástrojů, efektivní využití materiálů
Válcování prováděné válcovacím strojem a matricemi lze široce rozdělit na válcování plochých matric, při kterém se deskové matrice pohybují vratným pohybem, a válcování plochých matric Dva typy válcování kulatých matric, které otáčí kruhovou matricí. Existuje také planetové válcování, které se skládá z obloukových segmentových zápustek a kruhových zápustek.
Při válcování plochých zápustek je obrobek vložen mezi pár zápustek uspořádaných paralelně. Používá se především pro hromadnou výrobu univerzálních šroubů. K dispozici je také dvouskluzový válcovací stroj s plochými matricemi, který může získat relativně vysokou přesnost zpracování.
Kulaté matrice Válcovací matrice jsou válcové a používají se 2 nebo 3 matrice stejného tvaru, které se otáčejí ve stejném směru stejnou rychlostí a zužují vzdálenost. Charakteristickým rysem je, že vzdálenost mezi matricemi lze libovolně měnit a je bohatá na zpracovatelské aplikace.
Planetární válcování se provádí otáčením kulaté matrice umístěné uvnitř matrice s pevným segmentem. Nemá zpracovatelnost, ale má nejvyšší produktivitu mezi třemi typy válcování.
Největší výhodou válcování je vysoká produktivita. Jedná se o typ zpracování plastů a doba zpracování je ve srovnání s řezáním pozoruhodně krátká. Válcovací nástroje mají mnohem delší životnost než řezné nástroje.
Dá se říci, že jde o způsob zpracování, při kterém se neplýtvá materiály. Při obrábění součásti se řezáním odstraňuje přebytečný materiál pro její tvarování. Z odebraného materiálu se stávají třísky. Na druhé straně, při procesu válcování, protože se tvoří část, která se má stlačit, a část, která se má zvedat, se používá materiál tenčí, než je vnější průměr výrobku, a nevznikají žádné třísky.
Z těchto skutečností lze říci, že vlastnostmi válcování je krátká doba zpracování, dlouhá životnost nástroje a výrobní technologie šetřící zdroje, která využívá materiály bez odpadu. V závislosti na obrobku může být produktivita až 1/10 nebo 1/20 řezání. Síla potřebná pro zpracování je sekvenční tvářecí proces, který nepřetržitě provádí plastickou deformaci v důsledku místního tlaku, takže lze dosáhnout velkého množství deformace s menší silou než kování.
Vzhledem k tomu, že se jedná o zpracování pomocí matric, je možné dosáhnout stabilní přesnosti zpracování a existují malé rozdíly v kvalitě každého zpracovávaného produktu. V kombinaci s vysokou produktivitou se jedná o technologii zpracování s vlastnostmi vhodnými pro střední až hromadnou výrobu.
